
ABS-levyjen ekstruusiokone
ABS-arkin ekstruusiokone tuottaa jatkuvaa ABS-levyä lämpömuovaukseen, laitekomponentteihin, laitteiden koteloihin, autojen sisäosiin, matkatavarapaneeleihin, näyttöpaneeleihin ja valmistettuihin muovituotteisiin. Linja sisältää ABS-syötön, pehmityksen, litteän-suulakepuristuksen, kolmen-telan jäähdytyksen, nosto-poiston ja arkinkäsittelyn. Vakiotuotantoalue on 70–400 kg/h, levyn paksuus 0,8–5,0 mm. Kokoonpano on sovitettu ABS-laadun, levyn leveyden, paksuuden, tehon ja jatkokäsittelyn vaatimusten mukaan.
Tuotantoprosessi
ABS-syöttö
ABS-hartsi tulee ekstruusiojärjestelmään kontrolloidulla syöttönopeudella jatkuvaa materiaalinsyöttöä varten.
Plastisointi
Suulakepuristusyksikkö lämmittää ja sulattaa ABS-hartsin ennen kuin se toimittaa tasaisen sulatteen suuttimeen.
Litteä{0}}suulakepuristus
Tasainen muotti jakaa sulan materiaalin työleveydelle ja muodostaa alkuperäisen levyprofiilin.
Jäähdytys ja kuljetus{0}}pois
Kolme rullaa jäähdyttää ja muotoilee pursotetun levyn. Haul-off säilyttää vaaditun arkin liikkeen alavirran osan läpi.
Tärkeimmät edut
Jatkuva arkkituotanto
Syöttö, suulakepuristus, jäähdytys, nosto{0}}ja arkinkäsittely toimivat yhtenä yhdistettynä tuotantojaksona.
Prosessiin perustuva-paksuudensäätö
Suulakepuristusteho, muotin säätö, telan olosuhteet ja nosto{0}}poistonopeus sovitetaan yhteen vaaditun levyn paksuuden kanssa.
Kolmen-telalevyn muotoilu
Kolmen{0}}telan osa suorittaa jäähdytyksen ja mittojen muotoilun välittömästi suulakepuristuksen jälkeen, mikä tukee levyn tasaisuutta ja paksuuden säätöä.
Lämpömuovauksen yhteensopivuus
Levyjen tekniset tiedot voidaan sovittaa loppuvirran lämpömuovausolosuhteisiin materiaalilaadun, paksuuden, leveyden ja tuotantokapasiteetin avulla.
ABS-arkkisovellukset
Laitteen komponentit
ABS-levystä voidaan lämpömuovata laitevuorauksia, paneeleja, kansia, laatikoita ja muita muotoiltuja komponentteja.
Autojen osat
Käyttökohteita ovat sisäpaneelit, verhoilukomponentit, kannet ja muut lämpömuovatut muoviosat.
Laitteiden kotelot
Levy voidaan työstää laitekansiksi, koteloiksi, suojapaneeleiksi ja kotelokomponenteiksi.
Matkatavarat ja esittelytuotteet
ABS-levy soveltuu matkatavarapaneeleihin, näyttökomponentteihin, suojakansiin ja muotoiltuihin muovituotteisiin.
Tulostus- ja arkkimääritykset
|
Parametri |
Erittely |
|
Materiaali |
ABS |
|
Lähtö |
70-400 kg/h |
|
Levyn paksuus |
0,8-5,0 mm |
|
Tuotantotila |
Jatkuva |
|
Ekstruusiomenetelmä |
Litteä{0}}suulakepuristus |
|
Jäähdytysrullat |
3 |
|
Arkin rakenne |
Yksi{0}}kerros |
|
Loppupään prosessi |
Lämpömuovaus / valmistus |
|
Takuu |
1 vuosi |
Koneen kokoonpano
Ekstruusioyksikkö
Ekstruusioyksikkö sulattaa ja homogenisoi ABS-hartsin ennen materiaalin lähettämistä litteään suulakkeeseen. Ruuvi- ja piippukokoonpano valitaan vaaditun ABS-laadun ja tehoalueen mukaan.
Flat Die
Tasainen muotti jakaa sulatteen työleveydelle ja muodostaa levyprofiilin. Muottikokoonpano valitaan valmiiden levyjen mittojen mukaan.
Kolmen-telan jäähdytys
Kolme-telaosaa vastaanottaa suulakepuristetun levyn, poistaa lämmön ja muodostaa tarvittavan levygeometrian jäähdytyksen aikana.
Kuljetus-Pois ja käsittely
Haul{0}}off ohjaa arkin liikettä jäähtymisen jälkeen. Leikkaus, pinoaminen ja muut käsittelyjärjestelyt voidaan konfiguroida tuotannon työnkulun mukaan.
Arkkien laadunvalvonta
Paksuusprofiili
Muottien säätö, sulatteen toimitus, telan väli ja{0}}poistonopeus vaikuttavat arkin paksuusprofiiliin.
Arkin tasaisuus
Telan lämpötila ja jäähdytysolosuhteet vaikuttavat kutistumiseen ja mittojen käyttäytymiseen arkin jäähdytyksen aikana.
Pinnan kunto
Telan lämpötila, kosketusolosuhteet ja tuotantonopeus vaikuttavat valmiiseen levyn pintaan, ja ne tulee sovittaa aiotun jatkoprosessin kanssa.
Tuotantovaatimukset
ABS-luokka
ABS-laatu määrittää tarvittavat ekstruusio- ja lämpötilaolosuhteet. Materiaalitiedot tulee vahvistaa ennen laitteen valintaa.
Levyn mitat
Tavoitepaksuus ja valmis leveys määrittävät muotin, jäähdytyksen ja nosto{0}}pois kokoonpanon.
Tulostavoite
Tarvittavaa tuotantokapasiteettia kg/h käytetään sopivan suulakepuristuskapasiteetin ja toiminta-alueen määrittämiseen.
Loppupään prosessi
Lämpömuovaus-, leikkaus-, valmistus- tai muut prosessointivaatimukset tulee tunnistaa ennen konfigurointia, jotta valmistettu levy vastaa seuraavaa tuotantovaihetta.
Räätälöintiasetukset
Lähtöasetukset
Ekstruusiokapasiteetti voidaan konfiguroida vaaditun tuotantoalueen mukaan.
Levyn mitat
Muotin leveys, levyn paksuusalue ja niihin liittyvät muovausosat voidaan konfiguroida aiotun tuotekoon mukaan.
Jäähdytysosasto
Telan kokoonpano ja jäähdytysteho voidaan sovittaa levyn paksuuteen, tuotantonopeuteen ja materiaaliolosuhteisiin.
Arkkien käsittely
Leikkaus, pinoaminen ja muut käsittelyjärjestelyt voidaan määrittää valmiin-arkin työnkulun mukaan.
Laadunvalvonta
Komponenttien tarkastus
Mekaaniset ja sähköiset komponentit tarkistetaan hyväksyttyjen laitekokoonpanojen kanssa ennen kokoamista.
Kokoonpanon tarkastus
Suulakepuristus-, muotti-, tela-, veto{0}}poisto- ja ohjausosat tarkastetaan asennuksen aikana kohdistuksen ja liitosten tarkkuuden varalta.
Tuotannon testaus
Valmis kone testataan ennen toimitusta suulakepuristus-, jäähdytys-, nosto--pois- ja ohjaustoimintojen tarkistamiseksi.
Tekninen tuki ja palvelu
Takuu
Laitteilla on yhden vuoden-takuu.
Tekninen etätuki
Tuki kattaa asennusohjauksen, käyttöönoton, käytön, prosessin säätämisen ja rutiinihuollon.
Sivustopalvelu-
Paikan päällä-tekninen palvelu voidaan järjestää, kun projektin olosuhteet vaativat apua etätuen lisäksi.
FAQ
Suositut Tagit: abs-levyjen suulakepuristuskone, Kiina abs-levyjen suulakepuristuskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely









