ABS-levyjen ekstruusiokone

ABS-levyjen ekstruusiokone

ABS-arkin ekstruusiokone tuottaa jatkuvaa ABS-levyä lämpömuovaukseen, laitekomponentteihin, laitteiden koteloihin, autojen sisäosiin, matkatavarapaneeleihin, näyttöpaneeleihin ja valmistettuihin muovituotteisiin. Linja sisältää ABS-syötön, pehmityksen, litteän-suulakepuristuksen, kolmen-telan jäähdytyksen, nosto-poiston ja arkinkäsittelyn. Vakiotuotantoalue on 70–400 kg/h, levyn paksuus 0,8–5,0 mm. Kokoonpano on sovitettu ABS-laadun, levyn leveyden, paksuuden, tehon ja jatkokäsittelyn vaatimusten mukaan.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

ABS-arkin ekstruusiokone tuottaa jatkuvaa ABS-levyä lämpömuovaukseen, laitekomponentteihin, laitteiden koteloihin, autojen sisäosiin, matkatavarapaneeleihin, näyttöpaneeleihin ja valmistettuihin muovituotteisiin. Linja sisältää ABS-syötön, pehmityksen, litteän-suulakepuristuksen, kolmen-telan jäähdytyksen, nosto-poiston ja arkinkäsittelyn. Vakiotuotantoalue on 70–400 kg/h, levyn paksuus 0,8–5,0 mm. Kokoonpano on sovitettu ABS-laadun, levyn leveyden, paksuuden, tehon ja jatkokäsittelyn vaatimusten mukaan.

 

Tuotantoprosessi

 

ABS-syöttö
ABS-hartsi tulee ekstruusiojärjestelmään kontrolloidulla syöttönopeudella jatkuvaa materiaalinsyöttöä varten.
Plastisointi
Suulakepuristusyksikkö lämmittää ja sulattaa ABS-hartsin ennen kuin se toimittaa tasaisen sulatteen suuttimeen.
Litteä{0}}suulakepuristus
Tasainen muotti jakaa sulan materiaalin työleveydelle ja muodostaa alkuperäisen levyprofiilin.
Jäähdytys ja kuljetus{0}}pois
Kolme rullaa jäähdyttää ja muotoilee pursotetun levyn. Haul-off säilyttää vaaditun arkin liikkeen alavirran osan läpi.

 

Tärkeimmät edut

 

Jatkuva arkkituotanto
Syöttö, suulakepuristus, jäähdytys, nosto{0}}ja arkinkäsittely toimivat yhtenä yhdistettynä tuotantojaksona.
Prosessiin perustuva-paksuudensäätö
Suulakepuristusteho, muotin säätö, telan olosuhteet ja nosto{0}}poistonopeus sovitetaan yhteen vaaditun levyn paksuuden kanssa.
Kolmen-telalevyn muotoilu
Kolmen{0}}telan osa suorittaa jäähdytyksen ja mittojen muotoilun välittömästi suulakepuristuksen jälkeen, mikä tukee levyn tasaisuutta ja paksuuden säätöä.
Lämpömuovauksen yhteensopivuus
Levyjen tekniset tiedot voidaan sovittaa loppuvirran lämpömuovausolosuhteisiin materiaalilaadun, paksuuden, leveyden ja tuotantokapasiteetin avulla.

 

ABS-arkkisovellukset

 

Laitteen komponentit
ABS-levystä voidaan lämpömuovata laitevuorauksia, paneeleja, kansia, laatikoita ja muita muotoiltuja komponentteja.
Autojen osat
Käyttökohteita ovat sisäpaneelit, verhoilukomponentit, kannet ja muut lämpömuovatut muoviosat.
Laitteiden kotelot
Levy voidaan työstää laitekansiksi, koteloiksi, suojapaneeleiksi ja kotelokomponenteiksi.
Matkatavarat ja esittelytuotteet
ABS-levy soveltuu matkatavarapaneeleihin, näyttökomponentteihin, suojakansiin ja muotoiltuihin muovituotteisiin.

 

Tulostus- ja arkkimääritykset

 

Parametri

Erittely

Materiaali

ABS

Lähtö

70-400 kg/h

Levyn paksuus

0,8-5,0 mm

Tuotantotila

Jatkuva

Ekstruusiomenetelmä

Litteä{0}}suulakepuristus

Jäähdytysrullat

3

Arkin rakenne

Yksi{0}}kerros

Loppupään prosessi

Lämpömuovaus / valmistus

Takuu

1 vuosi

 

Koneen kokoonpano

 

Ekstruusioyksikkö
Ekstruusioyksikkö sulattaa ja homogenisoi ABS-hartsin ennen materiaalin lähettämistä litteään suulakkeeseen. Ruuvi- ja piippukokoonpano valitaan vaaditun ABS-laadun ja tehoalueen mukaan.
Flat Die
Tasainen muotti jakaa sulatteen työleveydelle ja muodostaa levyprofiilin. Muottikokoonpano valitaan valmiiden levyjen mittojen mukaan.
Kolmen-telan jäähdytys
Kolme-telaosaa vastaanottaa suulakepuristetun levyn, poistaa lämmön ja muodostaa tarvittavan levygeometrian jäähdytyksen aikana.
Kuljetus-Pois ja käsittely
Haul{0}}off ohjaa arkin liikettä jäähtymisen jälkeen. Leikkaus, pinoaminen ja muut käsittelyjärjestelyt voidaan konfiguroida tuotannon työnkulun mukaan.

 

Arkkien laadunvalvonta

 

Paksuusprofiili
Muottien säätö, sulatteen toimitus, telan väli ja{0}}poistonopeus vaikuttavat arkin paksuusprofiiliin.
Arkin tasaisuus
Telan lämpötila ja jäähdytysolosuhteet vaikuttavat kutistumiseen ja mittojen käyttäytymiseen arkin jäähdytyksen aikana.
Pinnan kunto
Telan lämpötila, kosketusolosuhteet ja tuotantonopeus vaikuttavat valmiiseen levyn pintaan, ja ne tulee sovittaa aiotun jatkoprosessin kanssa.

 

Tuotantovaatimukset

 

ABS-luokka
ABS-laatu määrittää tarvittavat ekstruusio- ja lämpötilaolosuhteet. Materiaalitiedot tulee vahvistaa ennen laitteen valintaa.
Levyn mitat
Tavoitepaksuus ja valmis leveys määrittävät muotin, jäähdytyksen ja nosto{0}}pois kokoonpanon.
Tulostavoite
Tarvittavaa tuotantokapasiteettia kg/h käytetään sopivan suulakepuristuskapasiteetin ja toiminta-alueen määrittämiseen.
Loppupään prosessi
Lämpömuovaus-, leikkaus-, valmistus- tai muut prosessointivaatimukset tulee tunnistaa ennen konfigurointia, jotta valmistettu levy vastaa seuraavaa tuotantovaihetta.

 

Räätälöintiasetukset

 

Lähtöasetukset
Ekstruusiokapasiteetti voidaan konfiguroida vaaditun tuotantoalueen mukaan.
Levyn mitat
Muotin leveys, levyn paksuusalue ja niihin liittyvät muovausosat voidaan konfiguroida aiotun tuotekoon mukaan.
Jäähdytysosasto
Telan kokoonpano ja jäähdytysteho voidaan sovittaa levyn paksuuteen, tuotantonopeuteen ja materiaaliolosuhteisiin.
Arkkien käsittely
Leikkaus, pinoaminen ja muut käsittelyjärjestelyt voidaan määrittää valmiin-arkin työnkulun mukaan.

 

Laadunvalvonta

 

Komponenttien tarkastus
Mekaaniset ja sähköiset komponentit tarkistetaan hyväksyttyjen laitekokoonpanojen kanssa ennen kokoamista.
Kokoonpanon tarkastus
Suulakepuristus-, muotti-, tela-, veto{0}}poisto- ja ohjausosat tarkastetaan asennuksen aikana kohdistuksen ja liitosten tarkkuuden varalta.
Tuotannon testaus
Valmis kone testataan ennen toimitusta suulakepuristus-, jäähdytys-, nosto--pois- ja ohjaustoimintojen tarkistamiseksi.

 

Tekninen tuki ja palvelu

 

Takuu
Laitteilla on yhden vuoden-takuu.
Tekninen etätuki
Tuki kattaa asennusohjauksen, käyttöönoton, käytön, prosessin säätämisen ja rutiinihuollon.
Sivustopalvelu-
Paikan päällä-tekninen palvelu voidaan järjestää, kun projektin olosuhteet vaativat apua etätuen lisäksi.

 

FAQ

 

K: Mitä materiaalia kone käsittelee?

V: Kone on määritetty ABS-arkkien tuotantoon. Lopulliset suulakepuristusolosuhteet määritetään ABS-laadun ja vaaditun arkin spesifikaation mukaan.

K: Mitä tulosta kone voi tuottaa?

V: Vakiotehoalue on 70–400 kg/h. Todellinen kapasiteetti riippuu materiaalilaadusta, levyn paksuudesta, valmiista leveydestä ja käyttöolosuhteista.

K: Mikä levyn paksuus voidaan tuottaa?

V: Vakiolevyn paksuusalue on 0,8–5,0 mm. Lopullinen valikoima vahvistetaan vaaditun arkkimäärityksen ja koneen konfiguraation mukaan.

K: Voiko konetta mukauttaa?

V: Kyllä. Tulostus, arkkien mitat, suutinkokoonpano, jäähdytysosa, nosto-, leikkaus, pinoaminen ja muut tuotantovaatimukset voidaan määrittää sovelluksen mukaan.

K: Voidaanko ABS-levyä käyttää lämpömuovaukseen?

V: Kyllä. Koneella voidaan valmistaa ABS-levyä lämpömuovaukseen, kun materiaalilaatu, paksuus, leveys ja tuotantoolosuhteet sovitetaan muovausprosessiin.

K: Mitä tietoja tarvitaan tarjoukseen?

V: Ilmoita ABS-laatu, tavoitetulostus, arkin paksuus, valmis leveys, arkin rakenne, loppuprosessi ja arkinkäsittelyvaatimukset. Nämä tiedot muodostavat perustan laitteiden konfiguroinnille.

Suositut Tagit: abs-levyjen suulakepuristuskone, Kiina abs-levyjen suulakepuristuskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus